I selve produktionen af flaskevand er vask af genvundne beholdere et afgørende skridt i produktionslinjen, som ikke kan overses. Efter transport og cirkulation tilbageholder de indvendige vægge i genvundne beholdere ofte vandpletter og kalk, mens åbningerne er tilbøjelige til støv og mikrobiel forurening; hvis vaskeprocessen er dårligt designet, bliver det vanskeligt at sikre produkthygiejnen under efterfølgende påfyldning. På baggrund af erfaringer med forskellige kunder har Foren skitseret centrale tekniske punkter vedrørende beholdervask til flaskevandsledninger for at assistere teknisk personale på vandværker.
For det første kan genvundne beholdere ikke føres direkte ind i påfyldningsenheden ved ankomsten til anlægget. Foreløbig ekstern bearbejdning er påkrævet: beskadigede eller stærkt mugne beholdere skal fjernes manuelt eller via udstyr, og mudder eller pletter på ydervæggene-såvel som resterende klæbemiddel ved åbningen-skal skrubbes af. Hvis stærkt snavsede beholdere kommer direkte ind i vaskeenheden, lægger den resulterende tilstrømning af urenheder en overdreven byrde på indvendige sprøjterør, forkorter vaskeopløsningens levetid og forårsager ofte dysetilstopninger. Korrekt for-forbehandling reducerer arbejdsbyrden på hovedvaskeenheden og forbedrer vaskeprocessens overordnede effektivitet.
Rengøringsprocessen for genvundne beholdere består af to trin: udvendig vask og indvendig vask. Den interne vaskefase involverer alkalisk vask, sprøjtning, kemisk iblødsætning og flere faser af ferskvandsskylning. Områder som den gevindskårne hals og den forsænkede rille i bunden af pc-beholdere er "døde zoner", som er svære at rengøre. Derfor skal sprøjtedyserne i påfyldningsudstyret placeres, så de dækker disse kritiske områder, så det sikres, at vaskevandet er direkte målrettet mod halsgevindene og bundrillen.
Når vaskeprocessen er afsluttet, kræves der en drænstation for fuldt ud at evakuere eventuelt resterende vaskevand fra beholderne.
Tilstanden af genvundne beholdere varierer fra region til region; nogle har gennemgået få cyklusser og er kun let snavsede, mens andre har været i omløb i årevis og udviser kraftig kalkopbygning på deres indervægge. Vaskeparametrene for udstyr til påfyldning af flaskevand-såsom alkalisk vaskevarighed og sprøjtetryk-kan justeres fleksibelt baseret på den faktiske tilstand af de genvundne beholdere. For partier med kraftig tilsmudsning kan der tilføjes et forbehandlingstrin; i stedet for udelukkende at stole på hovedmaskinen til intensiv rengøring, sikrer denne tilgang en høj rengøringsgennemgang.
Udstyret fremstillet af Foren dækker alle aspekter af tøndeproduktion; vi skræddersyer de bedst egnede produktionsløsninger til flaskevand for at imødekomme vores kunders specifikke krav.
